多效廢水蒸發器結構 

由一個加熱室和一個汽液分離室組成多效廢水蒸發器；多效廢水蒸發器的蒸發機組由二個以上蒸發器、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成；加熱室主要由殼體，管束布料裝置及接管組成，汽液分離室則主要由殼體，撲沫器組成。

 多效廢水蒸發器適用范圍 

       多效廢水蒸發器主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。

 多效廢水蒸發器運行原理 

1、蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到效加熱室內作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經濟程度；

2、靜分配盤的采用使物料在由加熱室頂部進入加料管后即均勻有效地在管內壁形成膜狀流動，因而使傳熱系數大為提高，同時液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計，所以相同條件下降膜蒸發器的有效溫差大；

3、多效廢水蒸發器機組可采用順流連續加料法，亦可采用逆流或混流加料法；順流加料時溶液的流向與加熱蒸汽的流向相同，原料經預熱器預熱至沸點后進入效；由于前效溶液的沸點較后效為高，因此物料由前效進入后效即成過熱狀態而自行蒸發，同時前效冷凝水進入后效亦可自行蒸發一部分，因而可以產生多的二次蒸汽；逆流加料時原料由第三效進料，經第二效后由效出料?；炝霞恿蠒r原料由第三效進料，經效后由第二效出料。

 多效廢水蒸發器設備結構特點 

1、多效廢水蒸發器采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。  

2、多效廢水蒸發器的整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢。

3、溶液在蒸發器內停留時間短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發。 

 多效廢水蒸發器的蒸發能力 

1）1000～100000kg/h（系列）  

2）根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。  

3）本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。  

 多效廢水蒸發器安裝注意事項 

多效廢水蒸發器的安裝步驟是：

1、先安裝升降螺桿孔；

2、然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個孔是為固定和防止開口留下隱患，自蒸發器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發器前以及排水孔垂直，之間的高度差別為250mm。

如是冷凍庫，再排水管內還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發器的排水管內排水電熱絲發熱部位，僅僅只是延伸到庫板內的50mm處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲。